അളക്കൽ ബുദ്ധി കൂടുതൽ കൃത്യമാക്കുക!

കൃത്യവും ബുദ്ധിപരവുമായ അളവെടുപ്പിനായി ലോൺമീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക!

ജലശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ ലൈനിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തയ്യാറാക്കലും ഡോസിംഗും

പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളുടെ തയ്യാറാക്കലിനെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ചാണ് ഫലപ്രദമായ ജലശുദ്ധീകരണം. ഈ പോളിമറുകൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കളുടെ സംയോജനം സുഗമമാക്കുന്നു, ഇത് മലിനജലത്തിൽ നിന്നും കുടിവെള്ളത്തിൽ നിന്നും മാലിന്യങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനികളുടെ അനുചിതമായ വിസ്കോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രത അപര്യാപ്തമായ ഫ്ലോക്ക് രൂപപ്പെടലിനും, സിസ്റ്റങ്ങൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നതിനും, കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കാത്തതിനും ഇടയാക്കും, ഇത് ചെലവേറിയ പിഴകൾക്കും പരിസ്ഥിതി ദോഷത്തിനും കാരണമാകും.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇൻലൈൻ മോണിറ്ററിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഡോസിംഗിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നേടാൻ ജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റുകൾക്ക് കഴിയും. ലോൺമീറ്ററിന്റെ നൂതനവിസ്കോസിറ്റി അളക്കൽ പരിഹാരങ്ങൾനിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സുസ്ഥിര ജല മാനേജ്മെന്റിന് സംഭാവന നൽകുന്നതിനും സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങൾ ശാക്തീകരിക്കുക.

പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ

ജലശുദ്ധീകരണത്തിലെ ശീതീകരണവും ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയയും

ദിജലശുദ്ധീകരണത്തിലെ ശീതീകരണ പ്രക്രിയവെള്ളത്തിൽ നിന്നും മലിനജലത്തിൽ നിന്നും സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ, കൊളോയിഡുകൾ, ജൈവവസ്തുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം. ഈ പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ശീതീകരണം, അവിടെ അസ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്ന ഏജന്റുകൾ കണികാ ചാർജുകളെ നിർവീര്യമാക്കുന്നു, ഫ്ലോക്കുലേഷൻ, അവിടെ കണികകൾ വലിയതും സ്ഥിരതാമസമാക്കാവുന്നതുമായ കൂട്ടങ്ങളായി കൂടിച്ചേരുന്നു.

ദിശീതീകരണ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയവൈദ്യുതി, ഉരുക്ക്, ഖനനം, ഭക്ഷണം, തുണിത്തരങ്ങൾ, പൾപ്പ്, പേപ്പർ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള അസംസ്കൃത ജല ശുദ്ധീകരണം, നിറം നീക്കം ചെയ്യൽ, സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ശരിയായ മിശ്രിത തീവ്രത നിർണായകമാണ്, കാരണം കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങളുടെ വ്യാപനവും കൂട്ടിയിടിയും ഫ്ലോക്ക് രൂപീകരണത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നുവെന്ന് ഫ്രാക്റ്റൽ വിശകലനം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ജലശുദ്ധീകരണത്തിൽ പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളുടെ പങ്ക്

പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ അനിവാര്യമാണ്ജലശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകളുടെ ശീതീകരണംകണികാ സംയോജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഏജന്റുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കാറ്റയോണിക്, അയോണിക് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-അയോണിക് രൂപങ്ങളിൽ ലഭ്യമായ ഈ നീണ്ട ചെയിൻ ഓർഗാനിക് പോളിമറുകൾ, ചാർജ് ന്യൂട്രലൈസേഷൻ, ബ്രിഡ്ജിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ഫ്ലോക്ക് രൂപീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന അയോണൈസബിൾ ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളെ വഹിക്കുന്നു. മലിനജല സംസ്കരണത്തിൽ, പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ, സ്ലഡ്ജ് കണ്ടീഷനിംഗ്, ഡീ-ഓയിലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ഉൽപാദനത്തിൽ ജിപ്സം വേർതിരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ബോറാക്സ് സ്ട്രീമുകളിൽ കളിമണ്ണ് നീക്കം ചെയ്യൽ പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾ അവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

മലിനജലത്തിന്റെ തെറ്റായ സാന്ദ്രതയുടെയും വിസ്കോസിറ്റിയുടെയും അനന്തരഫലങ്ങൾ

തെറ്റായ പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസിറ്റിമലിനജല സംസ്കരണത്തിലെ ശീതീകരണ പ്രക്രിയജലശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മമായ സന്തുലിതാവസ്ഥയെ അപകടത്തിലാക്കുന്ന തരത്തിൽ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.

അമിതമായി കഴിക്കുന്നത് കണികകൾ വീണ്ടും സസ്പെൻഷൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനും സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നതിനും പൈപ്പുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും, അതേസമയം അളവ് കുറയുന്നത് മോശം ഫ്ലോക്ക് രൂപപ്പെടലിന് കാരണമാകുകയും വെള്ളം കലങ്ങിയതും ഡിസ്ചാർജ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്തതുമായി മാറുകയും ചെയ്യും. അത്തരം പരാജയങ്ങൾക്ക് നിയന്ത്രണ സ്ഥാപനങ്ങളിൽ നിന്ന് കനത്ത പിഴ ഈടാക്കാനും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും അനുചിതമായി സംസ്കരിച്ച വെള്ളം നദികളിലേക്കോ സമുദ്രങ്ങളിലേക്കോ തുറന്നുവിടാനും പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകളെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കാനും കഴിയും.

പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ - ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഏജന്റുകൾ

പ്രധാന ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഏജന്റുകൾ എന്ന നിലയിൽ, പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾശീതീകരണ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയസൂക്ഷ്മകണങ്ങളെ വലിയ കൂട്ടങ്ങളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, അവ അവശിഷ്ടീകരണത്തിലൂടെയോ ഫ്ലോട്ടേഷനിലൂടെയോ എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കാനാകും. വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ് - ഗ്രാനുലാർ, പൊടി, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾ (5,000–10,000 cP) - പോളിഅക്രിലാമൈഡ് (PAAM) പോലുള്ള പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ ചാർജ്, തന്മാത്രാ ഭാരം, രൂപഘടന എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

മലിനജല സംസ്കരണത്തിൽ, അവ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ, നിറം, എണ്ണകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ശുദ്ധീകരണത്തിൽ പഞ്ചസാര നീര് വ്യക്തത, ലോഹ നിക്ഷേപം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾക്ക് ഒരു ഇടുങ്ങിയ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ വിൻഡോ ഉണ്ട്, അവിടെ നേരിയ അമിത അളവ് കണങ്ങളെ വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യും, കൂടാതെ കാലക്രമേണ ഡീഗ്രഡേഷൻ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ ഡോസിംഗും തത്സമയ നിരീക്ഷണവും അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തി പരമാവധിയാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.ജലശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകളുടെ ശീതീകരണം.

പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ യൂണിറ്റ്
ഓട്ടോമാറ്റിക് തയ്യാറെടുപ്പ് യൂണിറ്റ് (റഫറൻസ്: കീക്കൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്)

ഓട്ടോമേറ്റഡ് തയ്യാറാക്കലിന്റെയും ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ

പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് പ്രയോഗത്തിൽ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് തയ്യാറെടുപ്പും ഡോസിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും ജലശുദ്ധീകരണത്തിലെ കോഗ്യുലേഷൻ, ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയയെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ആധുനിക സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിലെ നിർണായക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും പ്രകടനവും അനുസരണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ സംവിധാനങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

I. പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനികളുടെ ശരിയായ സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കുക.

  • കൃത്യമായ അളവ്: ഫ്ലോക്ക് രൂപീകരണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് സാന്ദ്രത (ഉദാ: സ്ലഡ്ജ് സംസ്കരണത്തിന് 0.2–1 ഗ്രാം/ലി, ക്ലാരിഫിക്കേഷനായി 0.02–0.1 ഗ്രാം/ലി) നൽകുന്നു.
  • റെഗുലേറ്ററി കംപ്ലയൻസ്: കൃത്യമായ ഡോസിംഗ് അമിത അളവോ കുറഞ്ഞ അളവോ തടയുന്നു, പാരിസ്ഥിതിക ഡിസ്ചാർജ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • കുറഞ്ഞ മാലിന്യം: കൃത്യമായ സാന്ദ്രത രാസവസ്തുക്കളുടെ അമിത ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും പരിസ്ഥിതി ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • പ്രക്രിയ സ്ഥിരത: സ്ഥിരമായ ഫ്ലോക്ക് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നു, സിസ്റ്റം തടസ്സങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

II. സാന്ദ്രത വിസ്കോസിറ്റിയെ ആശ്രയിക്കൽ

  • പ്രകടന സൂചകമായി വിസ്കോസിറ്റി: പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് വിസ്കോസിറ്റി തന്മാത്രാ ഭാരവും ചെയിൻ സമഗ്രതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലോക്കുലേഷൻ കാര്യക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
  • തത്സമയ ക്രമീകരണങ്ങൾ: ഡീഗ്രഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നേർപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൽ ഡോസിംഗ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • രണ്ട്-ഘട്ട മിക്സിംഗ്: ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള പ്രാരംഭ മിക്സിംഗ് "ഫിഷ്ഐ" രൂപീകരണം തടയുന്നു, അതേസമയം കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ മിക്സിംഗ് പോളിമർ ശൃംഖലകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഡോസിംഗ്: സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അസംസ്കൃത ജല ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്കായി വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുന്നു, പ്രക്രിയയുടെ വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന പരിഹാരം: ഓൺലൈൻ പോളിമർ വിസ്കോമീറ്റർ

ലോൺമീറ്ററിന്റെ ഓൺലൈൻവിസ്കോമീറ്റർ പോളിമർമലിനജല സംസ്കരണത്തിലെ ശീതീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഗെയിം-ചേഞ്ചറാണ്, പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഡോസിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • വിശാലമായ വിസ്കോസിറ്റി ശ്രേണി:10–1,000,000 cP അളക്കുന്നു, പോളിഅക്രിലാമൈഡ് പോലുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എമൽഷൻ പോളിമറുകളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
  • കരുത്തുറ്റ രൂപകൽപ്പന:ഉയർന്ന താപനിലയെയും കത്രിക അവസ്ഥയെയും സഹിച്ചുകൊണ്ട് കഠിനമായ ചികിത്സാ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
  • സംയോജിത താപനില നിരീക്ഷണം:ഉയർന്ന കൃത്യത കൃത്യമായ താപനില-നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി റീഡിംഗുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • തടസ്സമില്ലാത്ത ഓട്ടോമേഷൻ:ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡോസിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾക്കായി PLC, DCS സിസ്റ്റങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
  • കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി:ഒതുക്കമുള്ളതും ഉപഭോഗ രഹിതവുമായ ഡിസൈൻ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പൌർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാവിറ്റി ഡ്രെയിനേജ് ടെസ്റ്റുകൾ പോലുള്ള ഓഫ്‌ലൈൻ രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലോൺമീറ്ററിന്റെ വിസ്കോമീറ്റർ തുടർച്ചയായതും കൃത്യവുമായ ഡാറ്റ നൽകുന്നു, സാമ്പിൾ കാലതാമസവും പിശകുകളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്ലോക്ക് രൂപീകരണത്തിനായി കൃത്യമായ ഫ്ലോക്കുലന്റ് ഡോസിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പോളിമർ ബ്ലെൻഡിംഗിൽ വിസ്കോസിറ്റി ഓട്ടോമേഷന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഡോസിംഗിലെ വിസ്കോസിറ്റി ഓട്ടോമേഷൻ ജലശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റുകൾക്ക് പരിവർത്തനാത്മക ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, കാര്യക്ഷമതയും സുസ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു:

  • ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പോളിമർ ഡോസിംഗ്:തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം കൃത്യമായ പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഫ്ലോക്ക് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സെറ്റിലിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • കുറഞ്ഞ രാസ ഉപഭോഗം:കൃത്യമായ അളവ് പോളിമർ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും പരിസ്ഥിതി ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപയോഗം:ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മിക്സിംഗ് ഊർജ്ജ ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • മെച്ചപ്പെടുത്തിയ റെഗുലേറ്ററി കംപ്ലയൻസ്:സ്ഥിരമായ ഡോസിംഗ് ഡിസ്ചാർജ് ലംഘനങ്ങൾ തടയുന്നു, അതുവഴി പിഴകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.
  • മുൻകൈയെടുക്കുന്ന സിസ്റ്റം സംരക്ഷണം:ഉടനടിയുള്ള അപാകത കണ്ടെത്തൽ തടസ്സങ്ങൾ, പൈപ്പ് പൊട്ടലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ചികിത്സാ പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ തടയുന്നു.
  • നൂതന സംവിധാനങ്ങളുമായുള്ള സംയോജനം:AI-അധിഷ്ഠിത അനലിറ്റിക്സുമായും ഡിജിറ്റൽ ഇരട്ടകളുമായും ഉള്ള അനുയോജ്യത പ്രവചനാത്മക ഡോസിംഗും പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
  • മെച്ചപ്പെട്ട സോളിഡ് ക്യാപ്ചർ:കേക്കിന്റെ സാന്ദ്രത 200 ppm-ൽ താഴെയായി നിലനിർത്തുന്നു, പോഷക വീണ്ടെടുക്കലിനും സ്ലഡ്ജ് മാനേജ്മെന്റിനും പിന്തുണ നൽകുന്നു.

പെൻസിലിൻ തുടർച്ചയായി പുളിപ്പിക്കൽ പോലുള്ള പ്രക്രിയകളിൽ കാണുന്ന കൃത്യതയെ ഈ ഗുണങ്ങൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വിശ്വാസ്യതയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ജല-മലിനജല ഉൽപാദനം കൈവരിക്കുന്നതിൽ കോഗ്യുലേഷൻ, ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയ നിർണായകമാണ്. ലോൺമീറ്ററിന്റെ ഓൺലൈൻ പോളിഇലക്ട്രോലൈറ്റ് വിസ്കോമീറ്റർ തത്സമയ വിസ്കോസിറ്റി നിരീക്ഷണം നൽകുന്നതിലൂടെയും ഓഫ്‌ലൈൻ പരിശോധനയുടെ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെയും ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്ലോക്കുലന്റ് ഡോസിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെയും ഈ പ്രക്രിയയിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

മലിനജല സംസ്കരണത്തിൽ നിങ്ങളുടെ ശീതീകരണ പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണം ഏറ്റെടുക്കുക—നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും അനുസരണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിനും ഇന്ന് തന്നെ ലോൺമീറ്ററുമായി ബന്ധപ്പെടുക!


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-15-2025