ഇൻലൈൻ കെസിഎൽ സാന്ദ്രത അളക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് കെസിഎൽ ഫ്ലോട്ടേഷൻ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക

പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് (കെസിഎൽ) ഉൽപാദനത്തിൽ, പരമാവധി വീണ്ടെടുക്കലിനും ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രകടനം കൈവരിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. അസ്ഥിരമായ സ്ലറി സാന്ദ്രത റിയാജന്റ് കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയ്ക്കും, വിളവ് കുറയുന്നതിനും, ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

ലോൺമീറ്ററിന്റെ അൾട്രാസോണിക് കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർ, ഒരു നൂതന ഇൻലൈൻ കെസിഎൽ സാന്ദ്രത മീറ്റർ, കൃത്യവും തത്സമയവുമായ കെസിഎൽ സാന്ദ്രത അളക്കൽ നൽകുന്നതിന് അത്യാധുനിക അൾട്രാസോണിക് ശബ്ദ വേഗത സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കെസിഎൽ പ്ലാന്റുകളുടെ ആവശ്യാനുസരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഈ കരുത്തുറ്റ പരിഹാരം ഡ്രിഫ്റ്റ്-ഫ്രീ കൃത്യത, ഓപ്ഷണൽ ടൈറ്റാനിയം നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ കെസിഎൽ ഉൽ‌പാദനം പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണോ? ലോൺമീറ്ററിന്റെ കെസിഎൽ സാന്ദ്രത മീറ്റർ ഓൺ‌ലൈനിൽ ഉൽ‌പാദകരെ പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ലാഭക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സമാനതകളില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിനും എങ്ങനെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു എന്ന് കണ്ടെത്തുക.

ഫ്ലോട്ടേഷനിൽ KCL സാന്ദ്രത അളക്കൽ പ്രധാനമാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

KCL ഫ്ലോട്ടേഷൻ എന്നത് ഒരു സൂക്ഷ്മമായ പ്രക്രിയയാണ്, അവിടെ അസംസ്കൃത ഉപ്പ് (KCl, NaCl) പൂരിത മാതൃ മദ്യവുമായി കലർത്തി, ഏകദേശം 1mm ക്രിസ്റ്റൽ വലുപ്പത്തിൽ പൊടിച്ച്, ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെല്ലുകളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. സർഫസ്-ആക്ടീവ് റിയാജന്റുകൾ KCL ക്രിസ്റ്റലുകളെ പൂശുന്നു, ഇത് വായു കുമിളകളെ KCL-സമ്പന്നമായ ഒരു നുരയെ രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി NaCl അവശിഷ്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കൃത്യമായ KCL സാന്ദ്രത അളക്കൽ ഒപ്റ്റിമൽ സ്ലറി സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് റിയാജന്റിന്റെ കാര്യക്ഷമത, നുരകളുടെ സ്ഥിരത, ഫലപ്രദമായ വേർതിരിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്.

വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്ത റിയാജന്റ് കാര്യക്ഷമത:ഉയർന്ന സ്ലറി സാന്ദ്രത (>1.3 g/cm³) വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അമിൻ ഡിസ്പർഷൻ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ബബിൾ അറ്റാച്ച്മെന്റ് കാര്യക്ഷമത 10-15% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് KCL വീണ്ടെടുക്കൽ 80-85% ആയി കുറയ്ക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത (<1.1 g/cm³) റിയാക്ടറുകളെ നേർപ്പിക്കുന്നു, അമിൻ ഉപഭോഗം 20-30% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ടെയിലിംഗുകളിൽ KCL നഷ്ടം (5% വരെ KCl ഉള്ളടക്കം) ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നുരയുടെ അസ്ഥിരത:അമിതമായ സാന്ദ്രത, കുറഞ്ഞ നുരയുടെ ചലനശേഷിയോടെ വിസ്കോസ് "ഡെഡ് ഫോം" സൃഷ്ടിക്കുന്നു, NaCl അല്ലെങ്കിൽ MgSO₄ പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങളെ (5-7% വരെ മലിനീകരണം) ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, KCL പരിശുദ്ധി <95% ആയി കുറയ്ക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത നേർത്തതും അസ്ഥിരവുമായ നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സൂക്ഷ്മമായ KCL കണികകളെ (<0.1mm) രക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു, വിളവ് 5-10% കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉപകരണ സമ്മർദ്ദം:ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സ്ലറികൾ ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെൽ ഇംപെല്ലറുകളിൽ ഷിയർ ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആയുസ്സ് 20-30% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ഉദാ. 6-9 മാസം vs. 12 മാസം). കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള സ്ലറികൾ ഡീവാട്ടറിംഗ് സമയത്ത് ജല ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (ഉദാ. 1.5-2 m³/ടൺ KCl), സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ സമയത്ത് ഊർജ്ജ ചെലവ് 15-25% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രക്രിയ വേരിയബിളിറ്റി:10-30 മിനിറ്റ് കാലതാമസത്തോടെ മാനുവൽ ഡെൻസിറ്റി സാമ്പിളിംഗ്, ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു (±0.05 g/cm³), നുരകളുടെ സ്ഥിരതയെയും വീണ്ടെടുക്കൽ സ്ഥിരതയെയും തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജോലിഭാരം 25% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.