അളക്കൽ ബുദ്ധി കൂടുതൽ കൃത്യമാക്കുക!

കൃത്യവും ബുദ്ധിപരവുമായ അളവെടുപ്പിനായി ലോൺമീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക!

ഭക്ഷണ പാനീയ കേന്ദ്രീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഭക്ഷണ പാനീയ കേന്ദ്രീകരണം

മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപാദനം, സംരക്ഷണം, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്കായി ദ്രാവക ഭക്ഷണത്തിൽ നിന്ന് ലായകത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് ഭക്ഷണ സാന്ദ്രത. ഇതിനെ ബാഷ്പീകരണം, മരവിപ്പിക്കൽ സാന്ദ്രത എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിക്കാം.

ഭക്ഷണ പാനീയ കോൺസെൻട്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ

ബാഷ്പീകരണ സാന്ദ്രത

ലായകവും ലായകവും തമ്മിലുള്ള ബാഷ്പീകരണ വ്യത്യാസങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ബാഷ്പീകരണം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ലായകത്തിലെ ലായകത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം ചെറുതും ലായകത്തിന് വ്യക്തമായ ബാഷ്പീകരണവുമുള്ളപ്പോൾ, ലായകത്തെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനായി ചൂടാക്കി ലായകത്തെ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു. സാന്ദ്രീകരിക്കേണ്ട ഭക്ഷണ ലായനി ഒരു ബാഷ്പീകരണ യന്ത്രത്തിൽ സ്ഥാപിച്ച് ഒരു ബാഹ്യ താപ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു. താപനില ഉയരുമ്പോൾ, ലായകത്തിലെ ലായകം (ജലം) നീരാവിയായി മാറും, കാരണം ജലത്തിന്റെ തിളനില താരതമ്യേന കുറവായതിനാൽ അത് ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, ലായക നീരാവി തുടർച്ചയായി പുറത്തുകടക്കുന്നു, അതേസമയം ലായകം (പഞ്ചസാര, പ്രോട്ടീൻ, ധാതുക്കൾ, വിറ്റാമിനുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, മറ്റ് അസ്ഥിരമല്ലാത്തതോ അസ്ഥിരമാകാൻ പ്രയാസമുള്ളതോ ആയ ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റും കുറഞ്ഞ അസ്ഥിരതയും കാരണം ശേഷിക്കുന്ന ലായനിയിൽ തന്നെ തുടരുന്നു. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ലായക നീരാവി പിന്നീട് ശേഖരിച്ച് ഒരു കണ്ടൻസർ വഴി തണുപ്പിച്ച് ദ്രാവക രൂപത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് ഊർജ്ജം വീണ്ടെടുക്കാനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളം പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാനോ കഴിയും.

ലായകത്തിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ബാഷ്പീകരണത്തിനും ഘനീഭവിക്കലിനും ശേഷം യഥാർത്ഥ ലായനി ചെറിയ അളവിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടുതൽ ഉണക്കൽ, മിഠായികൾ, ജാം, ജ്യൂസുകൾ തുടങ്ങിയ തുടർന്നുള്ള സംസ്കരണത്തിനോ ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ഒരു ഇടനില അസംസ്കൃത വസ്തുവായോ സാന്ദ്രീകൃത ഭക്ഷണ ലായനി ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രായോഗിക വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ഇഫക്റ്റ് ബാഷ്പീകരണ, സാന്ദ്രീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, സ്ഥിരമായ ഉൽ‌പ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സാന്ദ്രീകരണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഭക്ഷണ സാന്ദ്രത തത്സമയം കൃത്യമായി അളക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബന്ധപ്പെടുകലോൺമീറ്റർ, ഒരു ഓൺലൈൻ കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർ വിതരണക്കാരൻ, കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്ഓൺലൈൻ കോൺസെൻട്രേഷൻ മീറ്റർപരിഹാരങ്ങൾ.

ഓൺലൈൻ സാന്ദ്രത സാന്ദ്രത മീറ്റർ

ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെയും സാന്ദ്രതയുടെയും പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

ഭക്ഷണപാനീയങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണത്തിൽ ചൂടാക്കൽ താപനിലയും സമയവും ഗൗരവമായി പരിഗണിക്കണം. "കുറഞ്ഞ താപനിലയും ഹ്രസ്വ സമയവും" പ്രധാനമായും ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരമാവധി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാണ്, അതേസമയം "ഉയർന്ന താപനിലയും ഹ്രസ്വ സമയവും" പ്രധാനമായും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ്.

അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് പ്രോട്ടീനുകൾ, പഞ്ചസാര, പെക്റ്റിൻ എന്നിവയുടെ ഡീജനറേഷൻ, കരിയൽ, കേക്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. താപ കൈമാറ്റ പ്രതലവുമായി അടുത്ത് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സംസ്കരിച്ച വസ്തു, വസ്തുവിന്റെ ചുറ്റുപാടുമുള്ള താപനിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്കെയിൽ ചെയ്യാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. സ്കെയിൽ രൂപപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. സ്കെയിലിംഗ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള നല്ല നടപടി ദ്രാവക വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ദ്രാവക വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സ്കെയിലിന്റെ രൂപീകരണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുമെന്ന് അനുഭവം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. കൂടാതെ, സാധ്യതയുള്ള സ്കെയിലിംഗ് തടയാൻ ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ആന്റി-സ്കെയിലിംഗ്, കെമിക്കൽ ആന്റി-സ്കെയിലിംഗ് രീതികൾ സ്വീകരിക്കാം.

വിസ്കോസിറ്റി

പല ഭക്ഷണങ്ങളിലും പ്രോട്ടീൻ, പഞ്ചസാര, പെക്റ്റിൻ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള മറ്റ് ചേരുവകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, ദ്രാവകത കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് സാന്ദ്രത കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ലായനിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് താപ ചാലകതയെ ഗണ്യമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, വിസ്കോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണത്തിന്, ബാഹ്യശക്തിയാൽ നിർബന്ധിതമായി രക്തചംക്രമണം അല്ലെങ്കിൽ ഇളക്കൽ നടപടികൾ സാധാരണയായി സ്വീകരിക്കുന്നു.

നുരയെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവ്

പ്രോട്ടീൻ കൂടുതലുള്ള ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കൾക്ക് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കൂടുതലാണ്. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും തിളപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള നുരകൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് ദ്രാവകം നീരാവിയോടൊപ്പം കണ്ടൻസറിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് ദ്രാവകം നഷ്ടപ്പെടാൻ കാരണമാകുന്നു. നുരയുടെ രൂപീകരണം ഇന്റർഫേഷ്യൽ പിരിമുറുക്കവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നീരാവി, സൂപ്പർഹീറ്റഡ് ദ്രാവകം, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഇന്റർഫേഷ്യൽ പിരിമുറുക്കം സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഖരവസ്തുക്കൾ നുരയുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, നുരയുടെ രൂപീകരണം നിയന്ത്രിക്കാൻ സർഫക്ടാന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ നുരയെ ഇല്ലാതാക്കാൻ വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം.

തുരുമ്പെടുക്കൽ

പച്ചക്കറി ജ്യൂസ്, പഴച്ചാറുകൾ തുടങ്ങിയ ചില അസിഡിറ്റി ഉള്ള ഭക്ഷണങ്ങൾ ബാഷ്പീകരണ സമയത്തും സാന്ദ്രതയിലും ബാഷ്പീകരണ ഘടകത്തിന്റെ നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്. ഭക്ഷണത്തിന്, നേരിയ നാശമുണ്ടായാൽ പോലും പലപ്പോഴും മലിനീകരണം ഉണ്ടാകാറുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ അയോഗ്യമാക്കുന്നു. അതിനാൽ, അസിഡിറ്റി ഉള്ള ഭക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബാഷ്പീകരണ ഘടകത്തിന് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും താപ ചാലക വസ്തുക്കളും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, സിട്രിക് ആസിഡ് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് കടക്കാനാവാത്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബുകളോ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് ഇനാമൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ബാഷ്പീകരണ ഘടകമോ ഉപയോഗിക്കാം.

ബാഷ്പശീല ഘടകങ്ങൾ പല ദ്രാവക ഭക്ഷണങ്ങളിലും വെള്ളത്തേക്കാൾ ബാഷ്പശീലമുള്ള സുഗന്ധദ്രവ്യ, സ്വാദുള്ള ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ദ്രാവകം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ഈ ഘടകങ്ങൾ നീരാവിയോടൊപ്പം പുറത്തുപോകും, ​​ഇത് സാന്ദ്രീകൃത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള സാന്ദ്രതയ്ക്ക് രുചി ഘടകങ്ങളുടെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, കൂടുതൽ മികച്ച ഒരു രീതി വീണ്ടെടുക്കൽ നടപടികൾ സ്വീകരിച്ച് വീണ്ടെടുക്കലിനുശേഷം ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ചേർക്കുക എന്നതാണ്.

ഫ്രീസ് കോൺസൺട്രേഷൻ

ഫ്രീസ് കോൺസെൻട്രേഷൻ

ഭക്ഷ്യ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദ്രാവകം (ജ്യൂസ്, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ അളവിൽ വെള്ളം അടങ്ങിയ മറ്റ് ലായനികൾ പോലുള്ളവ) കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു. താപനില മരവിപ്പിക്കുന്ന സ്ഥലത്തിന് താഴെയാകുമ്പോൾ, ലായനിയിലെ ജല തന്മാത്രകൾ ഐസ് പരലുകളുടെ രൂപത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടും. കാരണം, ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും വെള്ളം ഖര-ദ്രാവക സന്തുലിതാവസ്ഥയിലെത്തുന്നു. ഈ താപനിലയ്ക്ക് താഴെ, അധിക സ്വതന്ത്ര ജലം ആദ്യം മരവിപ്പിക്കും, അതേസമയം ലായകങ്ങൾ (പഞ്ചസാര, ഓർഗാനിക് ആസിഡുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഫ്ലേവറുകൾ മുതലായവ) വ്യത്യസ്ത ലയിക്കുന്നതിനാൽ വെള്ളത്തിൽ മരവിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, പക്ഷേ ഫ്രീസ് ചെയ്യാത്ത സാന്ദ്രതയിൽ തന്നെ തുടരും.

ഐസ് പരലുകളുടെ വേർതിരിവ്

രൂപപ്പെടുന്ന ഐസ് പരലുകൾ സാന്ദ്രതയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത് സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ, ഫിൽട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഭൗതിക രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ലായകങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണം ഉൾപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ താപ സംവേദനക്ഷമതയുള്ള ചേരുവകളുടെ അപചയവും സുഗന്ധനഷ്ടവും ഫലപ്രദമായി തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഐസ് പരലുകൾ വേർതിരിച്ചതിനു ശേഷമുള്ള സാന്ദ്രത ശീതീകരിച്ച സാന്ദ്രത ഉൽപ്പന്നമാണ്, ഇത് യഥാർത്ഥ ലായനിയേക്കാൾ ഗണ്യമായി ഉയർന്ന ലായക സാന്ദ്രതയുള്ളതാണ്, അതേസമയം ഭക്ഷണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ നിറം, രുചി, പോഷകമൂല്യം, രുചി എന്നിവ പരമാവധി നിലനിർത്തുന്നു.

മരവിപ്പിക്കുന്ന അവസ്ഥകൾ നിയന്ത്രിക്കൽ

ഫ്രീസ് കോൺസൺട്രേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഐസ് ക്രിസ്റ്റലിന്റെ വലുപ്പം, രൂപഘടന, കോൺസൺട്രേഷനിൽ നിന്നുള്ള വേർതിരിവ് എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഫ്രീസ് കോൺസൺട്രേഷൻ നിരക്ക്, ഫ്രീസിങ് താപനില, സമയം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫ്രഷ് ഫ്രൂട്ട്, വെജിറ്റബിൾ ജ്യൂസുകൾ, ബയോളജിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഹൈ-എൻഡ് മസാലകൾ തുടങ്ങിയ താപ സെൻസിറ്റീവ് ഭക്ഷണപാനീയങ്ങൾക്ക് ഫ്രീസ് കോൺസൺട്രേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വാഭാവിക ഗുണനിലവാരം പരമാവധിയാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുടെയും സവിശേഷതകളും ഇതിനുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിക്ക് ചില പരിമിതികളും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കോൺസൺട്രേഷൻ പ്രക്രിയ ഫലപ്രദമായി അണുവിമുക്തമാക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ അധിക വന്ധ്യംകരണ ചികിത്സ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കൂടാതെ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതോ പ്രത്യേക ചേരുവകൾ അടങ്ങിയതോ ആയ ചില പരിഹാരങ്ങൾക്ക്, കോൺസൺട്രേഷനിൽ നിന്ന് ഐസ് ക്രിസ്റ്റലുകളെ വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിച്ചേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി കോൺസൺട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയുകയും ചെലവ് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-13-2025