ലോൺമീറ്റർഭക്ഷ്യ പാനീയ വ്യവസായത്തിൽ വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്.കോറിയോലിസ് മാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾസ്റ്റാർച്ച് ലായനികളും ദ്രവീകൃത കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും അളക്കുന്നതിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്രൂവറി ദ്രാവകങ്ങൾ, ജ്യൂസുകൾ, കുടിവെള്ളം എന്നിവയിലും ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഭക്ഷ്യ പാനീയ വ്യവസായത്തിൽ പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിനായി ലോൺ മീറ്റർ വൈവിധ്യമാർന്ന പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുകലോൺമീറ്റർ.

അഴുകൽ പ്രക്രിയ അളക്കൽ

ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപവും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും അഴുകൽ സമയത്ത് സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കണം. പാനീയ സംസ്കരണത്തിൽ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിലും ദ്രവീകരിക്കുന്നതിലും പുനരുപയോഗത്തിനുള്ള വിലയേറിയ സാധ്യതകൾ ഉണ്ടാകുന്നു. നൂതനമായ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനും നിയന്ത്രണത്തിനും സംഭാവന നൽകുന്നു, കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഫില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ദ്രവീകൃത കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ യഥാർത്ഥ പിണ്ഡത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വ്യക്തമായ ചിത്രം ലഭിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. മാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററുകളുടെ സഹായത്തോടെയുള്ള കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം വ്യത്യസ്ത ഗതാഗത വാഹനങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരേസമയം ഫില്ലിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ബ്രൂവറികളിലെ ഒഴുക്ക് അളക്കൽ

ബ്രൂയിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ മൂലക്കല്ലാണ് കൃത്യത. മാൾട്ടഡ് ബാർലിയും വെള്ളവും ഒരു മാഷ് കുക്കറിൽ കൃത്യമായ അനുപാതത്തിൽ കലർത്തുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് ആരംഭിക്കുന്നത്. സ്റ്റാർച്ച് പഞ്ചസാരയായി രൂപാന്തരപ്പെടുകയും മാൾട്ടി ലായനിയിലേക്ക് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സുപ്രധാന മിശ്രിതം, മാഷ് ചെയ്തതിനുശേഷം, ധാന്യങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിലേക്ക് ഒഴുകുന്നതിന് മുമ്പ് കൃത്യമായി അളക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ധാന്യങ്ങൾ കാലാകാലങ്ങളിൽ ബൈ പ്രൊഡക്റ്റുകളായി പ്രാദേശിക കർഷകർക്ക് വിൽക്കാൻ കഴിയും.

ഫിൽറ്റർ പ്രസ്സിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ലായനി, ഇപ്പോൾ വോർട്ട് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, തിളപ്പിക്കുന്നതിനായി രണ്ട് നീരാവി ചൂടാക്കിയ കെറ്റിലുകളിൽ ഒന്നിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. രണ്ട് കെറ്റിലുകൾ വ്യത്യസ്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു: ഒന്ന് തിളപ്പിക്കുന്നതിനും മറ്റൊന്ന് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുമായി. കെറ്റിലിന്റെ അടിയിലുള്ള നീരാവി കോയിൽ വോർട്ട് പ്രീഹീറ്റിംഗിനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

പ്രീഹീറ്റ് കോയിലിലെ നീരാവി ഓഫാകും, വോർട്ട് തിളനിലയിലെത്തുമ്പോൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റീം ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങും. തുടർന്ന് സ്റ്റീം ഹെഡറിൽ നിന്നുള്ള പൂരിത നീരാവി ഒരു ക്രമീകരണ വാൽവിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, കൂടാതെ കെറ്റിലിലേക്ക് പോകുന്ന നീരാവിയുടെ കൃത്യമായ അളവ് അളക്കാൻ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും ഉള്ള നീരാവിയുടെ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഒരു സംയോജിതമാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർമർദ്ദവും താപനില നഷ്ടപരിഹാരവും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഇത്, താപനില, മർദ്ദം, ഒഴുക്ക് എന്നിവയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ വെവ്വേറെ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന മറ്റ് സ്റ്റീം ഫ്ലോ മീറ്ററുകളേക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.

മാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് പോകുമ്പോൾ, പൂരിത നീരാവി ഒരു ആന്തരിക ബോയിലറിന്റെ മുകളിലേക്ക് ഉയരുന്നു, ഇത് ഒരു ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. താഴേക്ക് ഒഴുകുന്ന നീരാവി വോർട്ട് ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് ഘനീഭവിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ മുകളിലുള്ള ഒരു ഡിഫ്ലെക്ടർ നുരയെ രൂപപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു, തിളയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നു.

നീരാവിയുടെ മാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് അളന്ന് കണക്കുകൂട്ടിയ ശേഷം, 500 ബാരൽ കെറ്റിലുകളിൽ ചൂടാക്കലിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. 90 മിനിറ്റ് തിളപ്പിക്കുമ്പോൾ 5-10% ലായനി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന് ആ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട വാതകങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കുകയും അളക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഗ്യാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർപ്രക്രിയ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി. ചേർത്ത ഹോപ്സ് വോർട്ടിനെ അണുവിമുക്തമാക്കുകയും ലായനിയുടെ രുചി, സ്ഥിരത, സ്ഥിരത എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നീട് ലായനി ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിന് ശേഷം കുപ്പികളിലും കെഗ്ഗുകളിലും പായ്ക്ക് ചെയ്യും.

ഞങ്ങളുടെ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ നീരാവി, മാഷ് ലായനി എന്നിവയ്‌ക്കും; കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിനും മറ്റ് നീരാവിക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഗ്യാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾക്കും വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്. മാസ് ബാലൻസും നിയന്ത്രണവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്ന എല്ലാ ഫ്ലോ മീറ്റർ ആവശ്യകതകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സമഗ്രമായ പരിഹാരങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകകൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾക്ക്നീരാവി പ്രവാഹ അളവ്.

അന്നജത്തിന്റെ സാന്ദ്രത അളക്കൽ

ഗോതമ്പ് സ്റ്റാർച്ച് സസ്പെൻഷനിൽ നിന്ന് വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ കൃത്യമായ സ്റ്റാർച്ചിന്റെ അളവ് കണ്ടെത്തുകയും അത് ലക്ഷ്യ ശതമാനത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പരമപ്രധാനമാണ്. പൊതുവേ, സ്റ്റാർച്ചിന്റെ അളവ് 0-45% വരെയാണ്, സാന്ദ്രത 1030-1180 കിലോഗ്രാം/m³ ആണ്. അളക്കുന്നത്അന്നജത്തിന്റെ സാന്ദ്രതഒരു ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലോ മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുകയാണെങ്കിൽ അത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. സെൻട്രിഫ്യൂജുകളുടെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ സ്റ്റാർച്ചിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

ഓൺലൈൻ മോഡിൽ സ്റ്റാർച്ചിന്റെ അളവും, സ്റ്റാർച്ച് ലായനിയുടെ അനുബന്ധ ഫ്ലോ റേറ്റും അളക്കാൻ ഒരു കോറിയോളിസ് മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ ഒരു ഉത്തമ ഉപകരണമാണ്. സെൻട്രിഫ്യൂജുകളുടെ നിയന്ത്രണ വേരിയബിളായി സ്റ്റാർച്ചിന്റെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നു. സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സാന്ദ്രത അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. സെൻട്രിഫ്യൂജ് വേഗത നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള സെറ്റ് പോയിന്റിലേക്കുള്ള റഫറൻസുകളായി കോൺസൺട്രേഷന്റെയും മാസ് ഫ്ലോ അളക്കലിന്റെയും ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നലിനെ കണക്കാക്കുന്നു.

ആധുനിക ഫ്ലോ മീറ്ററുകളുടെ വൈവിധ്യം മാസ് ഫ്ലോ റേറ്റുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഉൾക്കാഴ്ച നൽകുക മാത്രമല്ല, സാന്ദ്രത അളവുകൾ കൃത്യമായി തുടരുന്നു എന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അന്നജ സംസ്കരണത്തിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത ക്രമീകരണങ്ങളും മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും അനുവദിക്കുന്നു.

പാനീയ പ്രക്രിയകളിലെ ഒഴുക്ക് അളക്കൽ

കാർബണൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് CO2 ന്റെ അളവ് അളക്കുന്നതിൽ, സോഫ്റ്റ് ഡ്രിങ്കുകൾ സവിശേഷമായ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു. മർദ്ദത്തിനും താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കുമുള്ള സംവേദനക്ഷമതയിൽ പരമ്പരാഗത ഗ്യാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ നൂതന തെർമൽ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്ററുകളേക്കാൾ ജൂനിയറാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു തെർമൽ മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, താപനിലയുടെയും മർദ്ദത്തിന്റെയും തിരുത്തലുകളുടെ സങ്കീർണ്ണതകൾ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, സോഫ്റ്റ് ഡ്രിങ്കുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നേരിട്ട് മാസ് ഫ്ലോ ലഭിക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്. നൂതന ഫ്ലോ മീറ്റർ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനത്തെ കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും ഉയർന്ന തലത്തിലേക്ക് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഓരോ തവണയും ശരിയായ അളവിൽ CO2 ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം നൂതനമായ ഒഴുക്ക് അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ സംയോജനം പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ബ്രൂവിംഗ്, സ്റ്റാർച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്, സോഫ്റ്റ് ഡ്രിങ്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ, ജ്യൂസ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയിലായാലും, ഈ നൂതന പരിഹാരങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നത്, നിരന്തരം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന വിപണിയിൽ ബിസിനസുകളെ സുസ്ഥിര വിജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.