അളക്കൽ ബുദ്ധി കൂടുതൽ കൃത്യമാക്കുക!

കൃത്യവും ബുദ്ധിപരവുമായ അളവെടുപ്പിനായി ലോൺമീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക!

ഒരു ഫ്ലോ മീറ്റർ എങ്ങനെ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം?

ഫ്ലോ മീറ്റർ എങ്ങനെ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം?

ഫ്ലോ മീറ്റർ കാലിബ്രേഷൻവ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിലോ അതിനു മുമ്പോ അളവെടുപ്പിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ നിർണായകമാണ്. ദ്രാവകങ്ങളോ വാതകങ്ങളോ എന്തുതന്നെയായാലും, അംഗീകൃത മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് വിധേയമായി കൃത്യമായ വായനകളുടെ മറ്റൊരു ഉറപ്പ് കാലിബ്രേഷൻ ആണ്. എണ്ണ & വാതകം, ജല സംസ്കരണം, പെട്രോകെമിക്കൽ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫ്ലോ മീറ്റർ കാലിബ്രേഷൻ എന്താണ്?

ഫ്ലോ മീറ്റർ കാലിബ്രേഷൻ എന്നത് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച റീഡിംഗുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അങ്ങനെ അവ ഒരു നിശ്ചിത മാർജിനിൽ പിശകുകൾക്കുള്ളിൽ വരും. വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി മീറ്ററുകൾ കാലക്രമേണ നീങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഒരു പരിധി വരെ അളവുകളിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് അല്ലെങ്കിൽ എനർജി പ്രോസസ്സിംഗ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾ മറ്റ് മേഖലകളേക്കാൾ കൃത്യതയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം ഒരു ചെറിയ വ്യത്യാസം പോലും കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ, പാഴായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

നിർമ്മാതാക്കളോ സ്വതന്ത്ര കാലിബ്രേഷൻ സൗകര്യങ്ങൾ വഴിയോ നടത്തുന്ന കാലിബ്രേഷൻ, യുഎസിലെ നാഷണൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി (NIST) അല്ലെങ്കിൽ യൂറോപ്പിലെ വാൻ സ്വിൻഡൻ ലബോറട്ടറി നൽകുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്.

കാലിബ്രേഷനും റീകാലിബ്രേഷനും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

കാലിബ്രേഷൻ എന്നാൽ ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ ആദ്യ തവണ ക്രമീകരണം എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, റീകാലിബ്രേഷൻ എന്നാൽ മീറ്റർ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം പുനഃക്രമീകരണം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസാധാരണമായ തേയ്മാനങ്ങൾക്ക് ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ കൃത്യത കുറഞ്ഞേക്കാം. വ്യത്യസ്തവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒരു വ്യാവസായിക സംവിധാനത്തിൽ പ്രാരംഭ കാലിബ്രേഷന് തുല്യ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ് പതിവ് റീകാലിബ്രേഷൻ.

പ്രവർത്തന ചരിത്രവും പാരിസ്ഥിതിക പ്രത്യാഘാതങ്ങളും കൂടി കണക്കിലെടുത്താണ് റീകാലിബ്രേഷൻ നടത്തുന്നത്. രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളും ബൃഹത്തും സങ്കീർണ്ണവുമായ സംസ്കരണത്തെയും ഉൽപ്പാദനത്തെയും കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ, പിശകുകൾ, വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഫ്ലോ മീറ്റർ കാലിബ്രേഷൻ രീതികൾ

ഫ്ലൂയിഡുകളുടെയും മീറ്ററുകളുടെയും തരം അനുസരിച്ച് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ എങ്ങനെ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിരവധി രീതികൾ നന്നായി സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. അത്തരം രീതികൾ ചില മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് ഫ്ലോ മീറ്ററുകളുടെ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

രണ്ട് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം

കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഫ്ലോ മീറ്റർ ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് കൃത്യമായ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രേണിയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒരു അറിയപ്പെടുന്ന അളവ് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ രണ്ട് മീറ്ററുകളിൽ നിന്നുമുള്ള റീഡിംഗുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാർജിനിൽ നിന്ന് വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ അറിയപ്പെടുന്ന കൃത്യമായ ഫ്ലോ മീറ്ററിന് അനുസൃതമായി ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തും. കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാം.വൈദ്യുതകാന്തിക പ്രവാഹ മീറ്റർ.

ഗ്രാവിമെട്രിക് കാലിബ്രേഷൻ

ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ദ്രാവകം തൂക്കിനോക്കുന്നു, തുടർന്ന് റീഡിംഗും കണക്കാക്കിയ ഫലവും തമ്മിൽ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ടെസ്റ്റ് മീറ്ററിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ദ്രാവകം സ്ഥാപിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അറുപത് സെക്കൻഡ് പോലുള്ള ഒരു അറിയപ്പെടുന്ന യൂണിറ്റ് സമയത്തിനുള്ളിൽ ദ്രാവകം തൂക്കിനോക്കുന്നു. വോളിയം സമയം കൊണ്ട് ഹരിച്ചുകൊണ്ട് ഫ്ലോ റേറ്റ് കണക്കാക്കുക. കണക്കാക്കിയ ഫലവും റീഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അനുവദനീയമായ മാർജിനിൽ വരുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇല്ലെങ്കിൽ, മീറ്റർ ക്രമീകരിക്കുകയും റീഡിംഗിനെ സ്വീകാര്യമായ ഒരു പരിധിയിൽ വിടുകയും ചെയ്യുക. കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.മാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ.

പിസ്റ്റൺ പ്രോവർ കാലിബ്രേഷൻ

പിസ്റ്റൺ പ്രോവർ കാലിബ്രേഷൻ കാലിബ്രേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്വായുപ്രവാഹ മീറ്ററുകൾ, അറിയപ്പെടുന്ന ആന്തരിക വ്യാപ്തമുള്ള ഒരു പിസ്റ്റൺ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോ മീറ്ററിലൂടെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ദ്രാവകം നിർബന്ധിക്കുക. പിസ്റ്റൺ പ്രോവറിലേക്ക് മുന്നോട്ട് പോകുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ അളവ് അളക്കുക. തുടർന്ന് പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വായനയെ അറിയപ്പെടുന്ന വ്യാപ്തവുമായി താരതമ്യം ചെയ്ത് ആവശ്യമെങ്കിൽ അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.

പതിവ് റീകാലിബ്രേഷന്റെ പ്രാധാന്യം

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഊർജ്ജം, ജലസംസ്‌കരണം തുടങ്ങിയ ബൃഹത്തായതും സങ്കീർണ്ണവുമായ സംസ്‌കരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഒരു ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ കൃത്യത കാലക്രമേണ കുറഞ്ഞേക്കാം. കൃത്യമല്ലാത്ത ഫ്ലോ അളവെടുപ്പ് വഴി ലാഭനഷ്ടവും ഉപകരണ നാശവും സംഭവിച്ചേക്കാം, ഇത് ചെലവുകളിലും ലാഭത്തിലും നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

സിസ്റ്റം ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിലോ മുനിസിപ്പൽ ജല സംവിധാനങ്ങളിലോ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ചോർച്ചകളോ ഉപകരണ തകരാറുകളോ കൃത്യമായി തിരിച്ചറിയാൻ ആവശ്യമായ കൃത്യമായ റീഡിംഗുകൾ നൽകിയേക്കില്ല.

ഒരു ഫ്ലോ മീറ്റർ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ നേരിടുന്ന വെല്ലുവിളികൾ

ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് വെല്ലുവിളികൾ നിറഞ്ഞതാകാം, ഉദാഹരണത്തിന് ദ്രാവക ഗുണങ്ങളിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ, താപനില ഇഫക്റ്റുകൾ, പാരിസ്ഥിതിക മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ. കൂടാതെ, മാനുവൽ കാലിബ്രേഷൻ സമയത്ത് മനുഷ്യ പിശകുകൾ കൃത്യതയില്ലായ്മയ്ക്ക് കാരണമാകും. കാലിബ്രേഷൻ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമേഷനും നൂതന സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപകരണങ്ങളും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രവർത്തന ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തത്സമയ ഫീഡ്‌ബാക്കും ക്രമീകരണങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ എത്ര തവണ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം?

കാലിബ്രേഷന്റെ ആവൃത്തി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, ശാസ്ത്രീയ അടിസ്ഥാനത്തിലല്ല, പാരമ്പര്യമനുസരിച്ച് ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ വർഷം തോറും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ചിലതിന് മൂന്നോ നാലോ വർഷത്തിലൊരിക്കൽ കാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ചിലതിന് സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവും നിയന്ത്രണപരവുമായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താൻ പ്രതിമാസ കാലിബ്രേഷൻ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. കാലിബ്രേഷൻ ഇടവേളകൾ നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ല, ഉപയോഗത്തെയും ചരിത്രപരമായ പ്രകടനത്തെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.

എപ്പോൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം?

ഒരു പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ പ്ലാനിലെ പ്രീ-സെറ്റിംഗുകൾക്ക് സഹായം ആവശ്യമാണ്ഫ്ലോമീറ്റർ നിർമ്മാതാവ്ശരിയായ ആവൃത്തി ഉറപ്പാക്കാൻ യോഗ്യതയുള്ള സേവന ദാതാവിനെയും ഉൾപ്പെടുത്തണം. അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട സേവന സാഹചര്യങ്ങൾ, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അവരുടെ അനുഭവം എന്നിവ അനുസരിച്ച് പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശങ്ങൾ പാലിക്കാം. ഒറ്റവാക്കിൽ പറഞ്ഞാൽ, കാലിബ്രേഷൻ ആവൃത്തി നിർണായകത, പരമാവധി സഹിഷ്ണുത, സാധാരണ ഉപയോഗ രീതി, ക്ലീൻ-ഇൻ-പ്ലേസ് പരിഗണനകൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

വർഷങ്ങളോളം ഒരു പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ പ്ലാൻ നടപ്പിലാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഷെഡ്യൂളിലെയും ഡാറ്റ റെക്കോർഡിലെയും ഉപകരണ മാനേജ്മെന്റ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന്റെ ഭാരം വർദ്ധിക്കുന്നു. മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയതും സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നതുമായ എല്ലാ ഡാറ്റയിൽ നിന്നും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകൾക്ക് പ്രയോജനം ലഭിക്കും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-18-2024