പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ (പിസിബി) നിർമ്മാണത്തിൽ, ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഉപരിതലം ചെമ്പ് കോട്ടിംഗുകൾ കൊണ്ട് മൂടണം. തുടർന്ന് കണ്ടക്ടർ ട്രാക്കുകൾ പരന്ന ചെമ്പ് പാളിയിൽ കൊത്തിവയ്ക്കുകയും, തുടർന്ന് വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ബോർഡിൽ ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫ്ലക്സ്, റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഫിലിമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കണികാ അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പിസിബി ക്ലീനിംഗ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലോ അതിന്റെ ഘടകങ്ങളിലോ വൈദ്യുത തകരാറുകൾക്കും നാശത്തിനും കാരണമാകും. പൊതുവേ, പിസിബി ക്ലീനിംഗിനായി സിംഗിൾ-ചേംബർ, മൾട്ടി-ചേംബർ, തുടർച്ചയായ-പ്രവാഹ ക്ലീനിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പിസിബി ക്ലീനിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആയുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ ശുദ്ധീകരണത്തിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അതിനാൽ, മുഴുവൻ ക്ലീനിംഗിലും ബാത്ത് ടബുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സ്ഥിരമായ നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്.
പിസിബി ക്ലീനിംഗിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കഴുകൽ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും സ്പ്രേ ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നടത്താറുണ്ട്. തൽഫലമായി, നോസിലുകളിൽ നിന്ന് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ അളവും സാന്ദ്രതയും കൃത്യമായി അളക്കണം.
ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ജലരഹിതവുമായ (വെള്ളമല്ലാത്ത) ക്ലീനറുകളാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഫ്ലാഷ് പോയിന്റ് ഇല്ലാത്തതും കുറഞ്ഞ അളവിൽ അസ്ഥിര ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ (VOCs) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതും ആയതിനാൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ക്ലീനറുകളാണ് അഭികാമ്യം.
വർഷങ്ങളുടെ അനുഭവം അത് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്ലോൺമീറ്റർcoഎൻ‌സെൻ‌റ്റർ‌ആഷൻ മീറ്റർsബാത്ത് ലിക്വിഡ് സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ശരിയായ ക്ലീനിംഗ് കെമിക്കൽ അളവ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വളരെ വിശ്വസനീയമാണ്. ഈ മീറ്ററുകൾ തത്സമയ ഡാറ്റയും സ്ഥിരമായ ഡാറ്റ ലോഗിംഗും നൽകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്.
ലോൺമീറ്റർ ഇൻലൈൻcheമൈക്കൽ coഎൻ‌സെൻ‌റ്റർaടിയോൺ മീറ്റ്rsബാത്ത് ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഔട്ട്‌പുട്ട് റീഡിംഗുകൾ ഓൺലൈനിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് മാറ്റുകയും ചെയ്യാം. ഇത് ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനത്തിന് പെട്ടെന്ന് പ്രതികരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മികച്ച വൃത്തിയാക്കലിനും ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാരത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ബാത്ത് ലായനി വീണ്ടും നിറയ്ക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക.
പ്രയോജനങ്ങൾലോൺമീറ്റർ Liക്വിക്ക്ഡിConസെന്റ്റേഷൻ കണ്ടുമുട്ടിer:
- ഗുണനിലവാര മാറ്റങ്ങളുടെ ദ്രുത കണ്ടെത്തൽ:തത്സമയ നിരീക്ഷണം ബാത്ത് ടബ്ബിലെ ഏത് മാറ്റങ്ങളും ഉടനടി കണ്ടെത്താനാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.
- ആന്തരിക ഡാറ്റ സംഭരണം:ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും കണ്ടെത്തൽ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് സിസ്റ്റം ആന്തരികമായി ഡാറ്റ സംഭരിക്കുന്നു.
- ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നുജീവിതകാലയളവ് യുടെClഇയാനിൻജിCഒണ്ടഇനർs:തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം ഒരു ക്ലീനിംഗ് കണ്ടെയ്നർ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്നും അകാലത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കി അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- അമിത ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ നേരത്തെയുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഒഴിവാക്കൽ:കൃത്യമായ കോൺസൺട്രേഷൻ ലെവലുകൾ നൽകുന്നതിലൂടെ, ലോൺമീറ്റർ അനാവശ്യമായ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ നിറയ്ക്കുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
- മികച്ച ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനം (പ്രക്രിയ സുരക്ഷ):കൃത്യമായ കോൺസൺട്രേഷൻ മോണിറ്ററിംഗ് വഴി, ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കുകയും അതോടൊപ്പം അതിന്റെ സുരക്ഷയും ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ചെലവ് ലാഭിക്കൽ:രാസവസ്തുക്കളുടെ അമിത ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ അളവ് തടയുന്നതിലൂടെ, ലോൺമീറ്റർ മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ലോൺമീറ്റർdeഎൻ‌എസ്‌ഐടിയേകോൺകേന്ദ്രംആഷൻമീറ്റ്rsസാധാരണ പമ്പിന് തൊട്ടുപിന്നാലെയോ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റിൻസിംഗ് ടാങ്കിലോ നേരിട്ട് സർക്കുലേഷൻ ലൂപ്പിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. സെൻസറിന്റെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ഒരു മോടിയുള്ള കേസിംഗിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ക്ലീനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് പ്രോസസ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാകുന്നു. കൂടാതെ,oഎൻലൈൻകോൺക്പ്രവേശന കവാടംആഷൻമീറ്റർവെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ലാത്ത ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
അളക്കൽ ശ്രേണികൾ:
- ഏകാഗ്രത ശ്രേണി:20-40 വാല്യം%
- താപനില പരിധി:30-60°C താപനില
ക്ലീനിംഗ് ബാത്ത് കണ്ടെയ്‌നറിന്റെ സാന്ദ്രതയും താപനിലയും കൃത്യമായി അളക്കുന്നതിലൂടെ, ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുമായി തുടരുന്നു എന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലോൺമീറ്റർ സഹായിക്കുന്നു, പിസിബിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-26-2025
